مبلمان کوره
مبلمان کوره به قطعات دیرگداز(نسوز) و سرامیکهای مهندسی اطلاق می شود که به عنوان تجهیزات کوره و عموما به منظور نگهداری محصولات سرامیکی و دیرگداز در حین پخت در کوره مورد استفاده قرار می گیرند. شرایط حاکم بر قطعات مبلمان کوره به گونه ای است که این قطعات بسته به دمای کاربردی باید از دیرگدازی لازم برخوردار بوده و در برابر تغییرشکل (دفرمه شدن) و شوکهای حرارتی و با توجه به سیکلهای تکرارشونده گرمایش و سرمایش مقاوم باشند. این قطعات دارای تنوع شکل بسیار زیادی بوده و از شکلهای ساده تا پیچیده را شامل می شوند. ترکیبات مختلف بر پایه کوردیریت، سیلیکون کارباید، مولایت و آلومینا برای ساخت این محصولات استفاده می شوند.
مشخصات محصول
مبلمان کوره به قطعات دیرگداز(نسوز) و سرامیکهای مهندسی اطلاق می شود که به عنوان تجهیزات کوره و عموما به منظور نگهداری محصولات سرامیکی و دیرگداز در حین پخت در کوره مورد استفاده قرار می گیرند. شرایط حاکم بر قطعات مبلمان کوره به گونه ای است که این قطعات بسته به دمای کاربردی باید از دیرگدازی لازم برخوردار بوده و در برابر تغییرشکل (دفرمه شدن) و شوکهای حرارتی و با توجه به سیکلهای تکرارشونده گرمایش و سرمایش مقاوم باشند. این قطعات دارای تنوع شکل بسیار زیادی بوده و از شکلهای ساده تا پیچیده را شامل می شوند. ترکیبات مختلف بر پایه کوردیریت، سیلیکون کارباید، مولایت و آلومینا برای ساخت این محصولات استفاده می شوند.
مبلمان کوره عموما بر اثر ترک خوردن، خم شدن (تاب برداشتن)، تخریب سطح بر اثر نوع اتمفسر، لعابها و سایر آلودگیها از بین می روند.
مبلمان کوره از جنس کوردیریت، مقرون بصرفه ترین نوع برای محدوده دمایی 1000 تا 1300 درجه سانتگراد است. دیرگدازهای حاوی مینرال کوردیریت (با فرمول 2MgO, 3Al2O3,5SiO2) به دلیل ضریب انبساط حرارتی بسیار پایین و در نتیجه شوک حرارتی بسیار بالا تا دمای 1300 درجه سانتیگراد، متداول هستند. قطعات مبلمان کوره تجاری معمولا ترکیبی از فاز کوردیریت (مثلا 50 درصد) و مابقی ترکیبات حاوی فاز مولایت و فاز شیشه است.
قطعات مبلمان کوره بر پایه سیلیکون کارباید بسیار پرکاربرد هستند. قطعات سیلیکون کاربید سیلیکات باند (Silicate bonded SiC)- ،سیلیکون کارباید باند نیتریدی (NSiC) ، سیلیکون کارباید با تزریق سیلیکون (SiSIC) و RSiC (سیلیکون کارباید با کریستالیزاسیون مجدد یا رکریستالایزد) بسته به کاربرد استفاده می شوند. قطعات مبلمان کوره سیلیکون کاربایدی بجز باندینگ سیلیکاتی و رسی، به دلیل شوک حرارتی عالی، مقاومت خمشی در دمای بالا، حفظ استحکام در دمای بالا و میزان خزش کم در محدوده دمایی 1350 تا 1600 درجه سانتیگراد در شرایط تحت بار گزینه اول هستند.
ترکیبات بر پایه مولایت به دلیل دیرگدازی و شوک پذیری بالا و ساختار ویژه ریزساختاری برای استفاده در قطعات مبلمان کوره مناسب هستند. ترکیبات بر پایه آلومینا مولایت جهت ساخت انواع مختلف قطعات موبلمان کوره استفاده می شوند.
قطعاتی نظیر انواع ساگارها، صفحات ساده و مشبک، سترها، پایه ها، رولرهای آلومینایی و سیلیکون کاربایدی از جمله این قطعات هستند.
صفحات:
استفاده از صفحات سیلیکون کارباید در زمانی که فشار بالایی بر روی صفحات وجود دارد بهترین گزینه است. با استفاده از صفحات سیلیکون کاربایدی به دلیل استحکام و مقاومت به خزش بالا امکان کاهش ضخامت صفحات ( 6-10 میلیمتر) وجود دارد. زمانیکه دما زیر 1400 درجه سانتیگراد است صفحات باند نیتریدی و در صورتیکه تا 1600 درجه سانتیگراد برسد، صفحات سیلیکون کارباید کریستال مجدد (Recrystallized SiC) مناسب هستند. صفحات بر پایه کوردیریت و مولایت نیز بسته به دما و شرایط کاربردی استفاده می شوند. جهت کاهش وزن و افزایش انتقال حرارت این صفحات به صورت مشبک نیز تولید می شوند.
بیمها (beams)
بیمهای سیلیکون کارباید از نوع SiSiC بواسطه استحکام بسیار بالا و مقاومت به خمش عالی به عنوان نگهدارنده بسیار مناسب هستند.
لوله های سرامیکی کوردیریتی و آلومینایی
لوله های سرامیکی با اندازه، شکل و ترکیبهای متفاوت بر پایه کوردیریت ،مولایت و آلومینا به صورت با اندازه و ابعاد بسیار متنوع در کوره ها استفاده می شوند. ترکیبات با درصد بالاتر کوردیریت شوک پذیری بالاتر و ترکیبات با درصد آلومینای بیشتر، دیرگدازی بالاتری از خود نشان می دهند.
