محصولات

 انکرهای سرامیکی بلوک های نسوز هستند که در طول آن شیارهای مختلفی را دارند و زمانیکه دما بالاتر از 1100 درجه سانتیگراد باشد یا شرایط محیطی کوره خورنده یا اکسید کننده باشد، مورد استفاده قرار می گیرند. 

 مزیت انکرهای فلزی مواردی نظیر ساده تر بودن نصب آنهاست که در محدوده دمایی تا 1100 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می گیرند. در جدول ذیل برخی از آلیاژهای تجاری که از آنها در ساخت انکر استفاده می شود آورده شده است.

پوششهای ضد اسید ترکیباتی هستند که مقاومت بالا در برابر خوردگی ناشی از اسیدها دارند. نوع اسید، میزان غلظت اسید و دمای آن فاکتورهای اصلی در انتخاب نوع پوشش ضد اسیدی هستند. 

انواع قطعات حاوی الیاف سرامیکی (قطعات وکیوم شیپ یا قطعات الیاف شکل دار) به عنوان دیرگدازهای (نسوزهای) عایق، نظیر مدولها، انواع قطعات vacuum shape(قطعات وکیوم شیپ یا قطعات الیاف شکل دار) در این دسته قرار می گیرند. یکی از مزایای این قطعات قابلیت تحمل شوک حرارتی شدید آنهاست که در بین محصولات سرامیکی کم نظیر است. از سوی دیگر قطعات vacuum shape از نظر شکل، تنوع بسیار زیادی دارند.

این محصولات دارای مقاومت عالی در برابر سایش بوده و جهت ایجاد پوشش مقاوم به سایش در تجهیزات انتقال مواد به صورت جامد، دوغاب  یا  گازهای حاوی گرد و غبار بسیار موثرهستند. این محصولات در صنایع مختلف نظیر معدن، آهن و وفولاد، سیمان و..استفاده می شوند.

مبلمان کوره به قطعات دیرگداز(نسوز) و سرامیکهای مهندسی اطلاق می شود که به عنوان تجهیزات کوره و عموما به منظور نگهداری محصولات سرامیکی و دیرگداز در حین پخت در کوره مورد استفاده قرار می گیرند.  شرایط حاکم بر قطعات مبلمان کوره به گونه ای است که این قطعات بسته به دمای کاربردی باید از دیرگدازی لازم برخوردار بوده و در برابر تغییرشکل (دفرمه شدن) و شوکهای حرارتی و با توجه به سیکلهای تکرارشونده گرمایش و سرمایش مقاوم باشند. این قطعات دارای تنوع شکل بسیار زیادی بوده و از شکلهای ساده تا پیچیده را شامل می شوند. ترکیبات مختلف بر پایه کوردیریت، سیلیکون کارباید، مولایت و آلومینا برای ساخت این محصولات استفاده می شوند.

قطعات پریکست (پیش ساخته) کاربردهای گسترده ای در صنایع مصرف کننده دیرگدازها دارند. از آنجا که تقاضا برای استفاده از دیرگدازهای با طول عمر بالا در حال افزایش است، استفاده از قطعات پریکست یکی از راههای افزایش طول عمر لایه های کاری دیرگداز به حساب می آید.

آجرهای متراکم از نظر آنالیز شیمیایی و خواص فیزیکی تنوع بسیار زیادی دارند. ترکیبهای آلومینا سیلیکاتی، آلومینایی، منیزیایی، منیزیا اسپینلی، منیزیا کرومیتی، منیزیا کربنی، زیرکونیا آلومینا سیلیکاتی از جمله آنها هستند.

قطعات نسوز راهگاه در فرایند ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات به لحاظ شکل و اندازه  تنوع زیادی داشته و دارای شکلهای لوله ای، گلدانی، دارای حفره و... هستند.

فوم فیلترهای سرامیکی

فیلتراسیون مذاب فلزات در فرایند ریخته گری  باعث حذف ناخالصیها در مذاب و درنتیجه افزایش استحکام، بهبود سطح نهایی می شود. استفاده از فوم فیلترهای سرامیکی در ریخته گری مذابهای آهن و فولاد و فلزات غیرآهنی نظیر آلومینیوم و مس  وآلیاژهای بر پایه آنها کاربرد زیادی دارد. جهت ساخت این محصولات ساختار پلیمری در یک ترکیب سرامیکی نظیر آلومینا، زیرکونیای نیمه تثبیت شده و سیلیکون کارباید غوطه ور شده و سپس سخت می شوند.

نازلهای مورد استفاده در صنعت دیرگداز (نسوز) از نظر ترکیب شیمیایی، روش شکل دهی، شکل، اندازه و کاربرد دارای تنوع زیادی هستند.

از نظر ترکیب شیمیایی نازلهای برپایه فیوزد سیلیکا، زیرکونیا، آلومینا و ترکیبهای حاوی کربن نظیر آلومینا کربن مورد استفاده قرار می گیرند. صنایع آهن و فولاد یکی از اصلیترین مصرف کنندگان نازلهای دیرگداز هستند.